ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННЫЕ СЕРИЙ АИМ, АИМЛ, 4ВР, ВА, АВ, 3В, ВАО2, 1ВАО

Асинхронные трёхфазные общепромышленные электродвигатели с короткозамкнутым ротором

Взрывозащищенные электродвигатели серий  4ВР, АИМ, АИМЛ, ВА, АВ, 3В, ВАО2, 1ВАО  предназначены для привода механизмов внутренних и наружных установок в газовой, нефтедобывающей, химической и других смежных отраслях промышленности (кроме рудничных производств), где могут образовываться  взрывоопасные газо и паро - воздушные смеси, отнесенные к категорям IIA и IIB и группам воспламеняемости T1, T2, T3, T4.

Основное (базовое) исполнение – асинхронный трехфазный взрывозащищенный электродвигатель, предназначенный для режима работы S1, с питанием от сети переменного тока 50 Гц напряжением 380В (220В, 660В). Исполнение по взрывозащите 1ExdIIBT4, климатическое исполнение и категория размещения У2, степень защиты IP54, с типовыми техническими характеристиками, соответствующими требованиям стандартов.

Электродвигатели взрывозащищенные с привязкой по мощностям


Мощн., кВт

3000 об/мин

1500 об/мин

1000 об/мин

750 об/мин

марка ЭД

масса, кг

марка ЭД

масса, кг

марка ЭД

масса, кг

марка ЭД

масса, кг

0,25

 

 

4ВР 63 А4

11

 

 

 

 

0,37

4ВР 63 А2

11

4ВР 63 B4

11,5

4ВР 71 A6

14,5

 

 

0,55

4ВР 63 B2

11,5

4ВР 71 A4

14,5

4ВР 71 B6

15,5

 

 

0,75

4ВР 71 A2

14,5

4ВР 71 B4

15,5

4ВР 80 A6

20,3

 

 

1,1

4ВР 71 B2

15,5

4ВР 80 A4

20,3

4ВР 80 B6

22

 

 

1,5

4ВР 80 A2

20,3

4ВР 80 B4

22

4ВР 90 L6

21

 

 

2,2

4ВР 80 B2

22

4ВР 90 L4

21

4ВР 100 L6

33

4ВР 112 MA8

73

3

4ВР 90 L2

21

4ВР 100 S4

31

4ВР 112MA6

44

4ВР 112 MB8

77

4

4ВР 100 S2

31

4ВР 100 L4

34

4ВР 112MB6

44

BA 132 S8

85

5,5

4ВР 100 L2

36

4ВР 112 M4

44

BA 132 S6

81

BA 132 M8

99

7,5

4ВР 112 M2

44

BA 132 S4

86

BA 132 M6

100

BA 160 S8

175

11

BA 132 M2

95

BA 132 M4

102

BA 160 S6

175

BA 160 M8

195

15

BA 160 S2

170

BA 160 S4

175

BA 160 M6

200

BA 180 M8

225

18,5

BA 160 M2

180

BA 160 M4

190

BA 180 M6

225

BA 200 M8

2853

22

BA 180 S2

198

BA 180 S4

205

BA 200 M6

285

BA 200 L8

310

30

BA 180 M2

221

BA 180 M4

234

BA 200 L6

320

BA 225 M8

380

37

BA 200 M2

295

BA 200 M4

295

BA 225 M6

379

BA 250 S8

575

AB 250 S8

595

45

BA 200 L2

315

BA 200 L4

320

BA 250 S6

575

BA 250 M8

605

AB 250 S6

575

AB 250 M8

615

55

BA 225 M2

371

BA 225 M4

380

BA 250 M6

590

AB 280 S8

780

AB 250 M6

590

75

BA 250 S2

615

BA 250 S4

625

AB 280 S6

780

AB 280 M8

850

AB 250 S2

560

AB 250 S4

610

90

BA 250 M2

645

BA 250 M4

665

ВА 280 М6

945

AB 280 L8

1029

AB 250 M2

575

AB 250 M4

630

AB 280 M6

850

BAO2 280 M8

1070

110

ВА 280 S2

855

ВА 280 S4

915

AB 280 L6

1029

BAO2 280 L8

1130

AB 280 S2

790

AB 280 S4

760

BAO2 280 M6

1070

132

АВ 280 M2

882

АВ 280 M4

860

BAO2 280 L6

1130

BAO2 315 M8

1475

BAO2 280 S2

1020

BAO2 280 S4

1020

160

AB 280 L2

1091

AB 280 L4

1090

BAO2 315 M6

1475

BAO2 315 L8

1645

BAO2 280 M2

1070

BAO2 280 M4

1070

200

BAO2 280 L2

1130

BAO2 280 L4

1130

BAO2 315 L6

1645

 

 

250

BAO2 315 M2

1400

BAO2 315 M4

1475

 

 

 

 

315

BAO2 315 L2

1600

BAO2 315 L4

1645

 

 

 

 


В дополнение к общей маркировке взрывозащищенного электродвигателя также указываются следующие характеристики:

Исполнение электродвигателей по взрывозащите

По области применения электродвигатели делится на следующие группы:

I - электродвигатели, предназначенные для применения в подземных выработках шахт, рудников, опасных в отношении рудничного газа и (или) горючей пыли, а также в тех частях их наземных строений, в которых существует опасность присутствия рудничного газа и (или) горючей пыли (категория смеси - I);

II - электродвигатели, предназначенные для применения во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок (категория смеси - II по газу);

III - электродвигатели, предназначенные для применения во взрывоопасных пылевых средах (категория смеси - II по пыли).

Пример маркировки электродвигателей по ГОСТ Р
для Категории смеси II по газу: 1ExdIIAT3 


1 Ex d IIA T3
1 2 3 4 5

1. Знак уровня взрывозащиты

2. Знак соответствия стандартам

3. Знак вида взрывозащиты

4. Знак подгруппы (категория смеси)

5. Знак температурного класса (группа смеси)

Пример маркировки электродвигателей по ГОСТ Р
для Категории смеси II по пыли: DIP A21 TA200° (TAT3)


DIP A 21 TA 200° (TAT3)
1 2 3 4

1. Символ, обозначающий, что электрооборудование предназначено
для применения в зонах, опасных по воспламенению горючей пыли

2. Максимально допустимый слой горючей пыли

А - на поверхностиэлектрооборудования 5мм

В - на поверхностиэлектрооборудования 12,5мм

3. - Класс зоны

4. - Максимальная температура поверхности и/или
температурный класс

Уровень взрывозащищенности электродвигателей

Уровни взрывозащищенности имеют в российской классификации обозначения 2, 1 и 0:

a) Уровень 2 – электродвигатели повышенной надежности против взрыва: в них взрывозащита обеспечивается только в нормальном режиме работы;

б) Уровень 1 – взрывобезопасные электродвигатели: взрывозащищенность обеспечивается как при нормальных режимах работы, так и при вероятных повреждениях, зависящих от условий эксплуатации, кроме повреждений средств, обеспечивающих взрывозащищенность;

в) Уровень 0 – особо взрывобезопасные электродвигатели, в которых применены специальные меры и средства защиты от взрыва.

Степень взрывозащищенности электродвигателей (2, 1, или 0) ставится в РФ как первая цифра перед европейской маркировкой взрывозащищенности электродвигателей.

Классификация взрывоопасных зон в соответствии с техническими регламентами

В зависимости от частоты и длительности присутствия взрывоопасной смеси взрывоопасные зоны подразделяются на следующие классы:

класс 0 — зоны, в которых взрывоопасная газовая смесь присутствует постоянно или хотя бы в течение одного часа;

класс 1 — зоны, расположенные в помещениях, в которых при нормальном режиме работы электродвигателей выделяются горючие газы или пары легковоспламеняющихся жидкостей, образующие с воздухом взрывоопасные смеси;

класс 2 — зоны, расположенные в помещениях, в которых при нормальном режиме работы электродвигателей взрывоопасные смеси горючих газов или паров легковоспламеняющихся жидкостей с воздухом не образуются, а возможны только в результате аварии или повреждения технологического оборудования;

класс 20 — зоны, в которых взрывоопасные смеси горючей пыли с воздухом имеют нижний концентрационный предел воспламенения менее 65 граммов на кубический метр и присутствуют постоянно;

класс 21 — зоны, расположенные в помещениях, в которых при нормальном режиме работы электродвигателей выделяются переходящие во взвешенное состояние горючие пыли или волокна, способные образовывать с воздухом взрывоопасные смеси при концентрации 65 и менее граммов на кубический метр;

класс 22— зоны, расположенные в помещениях, в которых при нормальном режиме работы электродвигателей не образуются взрывоопасные смеси горючих пылей или волокон с воздухом при концентрации 65 и менее граммов на кубический метр, но возможно образование такой взрывоопасной смеси горючих пылей или волокон с воздухом только в результате аварии или повреждения технологического оборудования

Методы обеспечения взрывобезопасности электродвигателей

Существует несколько методов обеспечения взрывобезопасности, цель которых - предотвратить возможность контакта внутренних искрообразующих или тепловыделяющих элементов аппаратуры с внешней взрывоопасной средой, либо препятствовать выходу наружу взрыва, возникшего внутри наружной оболочки аппаратуры путем его локализации:

  • локализация, или сдерживание взрыва - предотвращение распространения взрыва за пределы оболочки;
  • изоляция, или герметизация – заливка компаундом, лаком, поддержание высокого давления внутри оболочки продувкой оборудования сжатым воздухом или инертным газом;
  • заполнение оболочки кварцевым песком, погружение оборудования в масло, применяемое, например, для обмоток трансформаторов;
  • предотвращение, или ограничение электрической и тепловой выделяемой энергии - применение в методе защиты «искробезопасной электрической цепи».

В европейской классификации приводится детализация примененного в оборудовании типа взрывозащиты (она признается в РФ и встречается в сертификатах на взрывозащищенное оборудование):


Вид взрывозащиты

 

Основное применение

Стандарт

Защита вида е

е

Клеммные и соединительные коробки, светильники, посты управления, распределительные устройства

ГОСТ Р 51330.8-99

Взрывонепроницаемая оболочка

d

Коммутирующие приборы,  светильники, посты управления, распределительные устройства, пускатели электродвигателей, нагревательные элементы

ГОСТ Р 51330.1-99

Заполнение или продувка

p

Сильноточные распредшкафы, анализаторные приборы, двигатели

 ГОСТ Р 51330.3-99

Искробезопасная электрическая цепь

i

Измерительная и регулирующая техника, техника сзязи, датчики, приводы

ГОСТ Р 51330.10-99

Уровни взрывозащиты Exi-- электрооборудования

Взрывоопасная зона

0

1

2

Россия

ia

ia,ib

ia,ib,ic

Масляное заполнение оболочки

o

Трансформаторы, пусковые сопротивления

ГОСТ Р 51330.7-99

Кварцевое заполнение оболочки

q

Трансформаторы, конденсаторы

ГОСТ Р 51330.6-99

Герметизация компаундом

m

Коммутирующие приборы малой мощности, индикаторы, датчики

ГОСТ Р 51330.17-99

Отсутствие искрообразования

n

Зона 2
Этот вид взрывозащиты включает упрощенные варианты различных методов взрывозащиты

Все устройства для зоны 2, кроме коммутирующих устройств

ГОСТ Р 51330.17-99

Специальная защита

s

Этот вид взрывозащиты включает специальные  методы взрывозащиты

Датчики, разрядники 

ГОСТ Р 51330.17-99

Герметическая изоляция

h

 

ГОСТ Р 51330.17-99


Действует следующая российская классификация уровней взрывозащиты электродвигателей:


Категория взрывоопасности смеси

Требуемый уровень взрывозащиты

I (рудничный метан)

II (все газы)

Иa

ia

Особо взрывобезопасный

Иb

ib

Взрывобезопасный

Иc

ic

Повышенная надежность против взрыва


Электродвигатели с маркировкой ia, ib, ic для категории взрывоопасности смеси II разделяются на три подкатегории категории II: IIA, IIB, IIC

Маркировка в квадратных скобках указывает на то, что это связанное оборудование. Например, маркировка [Ex ia] IIC указывает на связанное оборудование, располагающееся во взрывоопасной зоне. Связанное оборудование, размещенное в взрывоопасной зоне и имеющее вид взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» маркируется следующим образом: Ex d [ia] IICT4.

Категории взрывоопасности смеси

В действующей классификации предусмотрены две категории: I и II.

Категория I определяет требования к оборудованию, предназначенному для работы в шахтах и рудниках, где имеется опасность взрыва рудничного метана.

К категории II относится оборудование, применяемое для работы в условиях возможного образования промышленных взрывоопасных смесей газов и взвесей.

Существуют три подкатегирии категории II: IIA, IIB, IIC. Каждая последующая подкатегория включает (может заменить) предшествующую, то есть, подкатегория С является высшей и соответствует требованиям всех категорий – А, В и С. Она, таким образом, является самой «строгой».


Россия, Европа

Энергия поджига атмосферы(мкдж)

 

Возрастание опасности    

Типичный представитель

I

 

Метан (рудничный)

II A

Более 180

Пропан

II B

60-180

Этилен

II C

менее 60

Ацетилен, Водород


Со вступлением в силу технического регламента ТР403 предусматривается три категориии (Категория II - для газов, категория III - для пыли)

В системе МЭКEx (IECEx) предусмотрено три категории: I, II и III. Из категории II выделена пыль в III категорию.
(Категория II - для газов, категория III - для пыли)

Категории взрывоопасности смеси детализируются в зависимости от температуры самовоспламенения взрывоопасных газов и смесей. Согласно ГОСТу, действует следующая классификация по температуре самовоспламенения:


Группа смеси

Температура самовоспламенения, °С

Т1

Более 450

Т2

От 300 до 450

Т3

От 200 до 300

Т4

От 135 до 200

Т5

От 100 до 135

Т6

От 85 до 100


Объединенные требования к аппаратуре по категориям взрывоопасности газовых смесей и температуре самовоспламенения смесей газов

Категория IIC взрывоопасности смеси применяется к группам:

  • Т1 – водород, водяной газ, светильный газ, водород 75% + азот 25%»;
  • Т2 – ацетилен, метилдихлорсилан;
  • Т3 – трихлорсилан;
  • Т4 – не применяется;
  • Т5 – сероуглерод;
  • Т6 – не применяется.

Категориям А и В соответствуют взрывоопасные смеси:

IIA:

  • Т1 – аммиак, ацетон, бензол, 1,2-дихлорпропан, дихлорэтан, диэтиламин, доменный газ, изобутан, метан (промышленный, с содержанием водорода в 75 раз большим, чем в рудничном метане), пропан, растворители, сольвент нефтяной, спирт диацетоновый, хлорбензол, этан;
  • Т2 – алкилбензол, амилацетат, бензин Б95\130, бутан, растворители, спирты, этилбензол, циклогексанол;
  • Т3 – бензины А-66, А-72, А-76, «галоша», Б-70, экстракционный. Бутилметакрилат, гексан, гептан, керосин, нефть, эфир петролейный, полиэфир, пентан, скипидар, спирты, топливо Т-1 и ТС-1, уайт-спирит, циклогексан, этилмеркаптан;
  • Т4 – ацетальдегид, альдегид изомасляный, альдегид масляный, альдегид пропионовый, декан, тетраметилдиаминометан, 1,1,3 – триэтоксибутан;
  • Т5 и Т6 – не применяются.
IIB:
  • Т1 – коксовый газ, синильная кислота;
  • Т2 – дивинил, 4,4 – диметилдиоксан, диметилдихлорсилан, диоксан, нитроциклогексан, окись пропилена, окись этилена, этилен;
  • Т3 – акролеин, винилтрихлорсилан, сероводород, тетрагидрофуран, тетраэтоксисилан, триэтоксисилан, топливо дизельное, формальгликоль, этилдихлорсилан, этилцеллозольв;
  • Т4 – дибутиловый эфир, диэтиловый эфир, диэтиловый эфир этиленгликоля;
  • Т5 и Т6 – не применяются.

Как видно из приведенных данных, категория IIC является избыточной для большинства случаев применения на реальных объектах.

Категории IIA, IIB и IIC определяются следующими параметрами: безопасным экспериментальным максимальным зазором (БЭМЗ – максимальный зазор между фланцами оболочки, через который не происходит передача взрыва из оболочки в окружающую среду) и величиной МТВ (отношением минимального тока воспламенения смеси взрывоопасного газа и минимального тока воспламенения метана).


Категория взрывоопасной смеси

БЭМЗ (мм)

МТВ

I (рудничный метан)

более 1,0

1,0

IIA

0,9 и более

0,8

IIB

от 0,5 до 0,9

от 0,4 до 0,8

IIC

0,5 и менее

менее 0,45


Температурный класс

Температурный класс взрывозащищенных электродвигателей определяется предельной температурой в градусах Цельсия, которую могут иметь при работе поверхности взрывозащищенных электродвигателей.

Температурный класс электродвигателей устанавливается исходя из минимальной температуры соответствующего температурного диапазона (его левой границы): электродвигатели, которые могу  применяться в среде газов с температурой самовоспламенения класса Т4, должны иметь максимальную температуру элементов поверхности ниже 135°С; Т5 – ниже 100°С, а Т6 – ниже 85°С.

Класс нагревостойкости изоляции

Взрывозащищенные электродвигатели, как правило,имеют класс нагревостойкости изоляции «F» (температурный индекс 155°С) или «H» (температурный индекс 180°С) по ГОСТ 8865-93.

Габаритные, установочные и присоединительные размеры взрывозащищенных электродвигателей


Рис. 1. Исполнение IM1001, IM1002

Рис. 2. Исполнение IM2001, IM 2002

Габаритные, установочные и присоединительные размеры приведены в таблицах.

Установочные и присоединительные размеры двигателей совпадают для соответствующих высот осей вращения.

Габаритные размеры взрывозащищенных электродвигателей могут отличаться у разных производителей.

Габаритные, установочные и присоединительные размеры взрывозащищенных электродвигателей АИМ, ВА, АВ, ВАО2


Габарит ЭД

Число полюсов

Габаритные размеры

Установочные и присоединительные размеры, мм

l30

l33

h31

d24

d30

b10

l10

l31

d1

d2

l1

l2

b1

b2

h5

h6

h1

h

h10

d10

d20

d25

l20

d22

L

LC

HD

P

AC

A

B

C

D

E

ЕА

F

GA

GD

H

K

M

N

T

S

4ВР 63

2, 4, 6

275

---

214

160

---

100

80

40

14

---

30

---

5

---

16

---

5

63

5

7

130

110

3,5

10

4ВР 71

2, 4, 6

290

---

236

200

---

112

90

45

19

---

40

---

6

---

21,5

---

6

71

6

7

165

130

3,5

12

4ВР 80

2, 4, 6

350

---

247

200

---

125

100

50

22

---

50

---

6

---

24,5

---

6

80

6

10

165

130

3,5

12

4ВР 90

2, 4, 6

410

---

285

250

---

140

125

56

24

---

50

---

8

---

27

---

7

90

7

10

215

180

4

15

4ВР 100

2, 4, 6

425

---

305

250

---

160

140

63

28

---

60

---

8

---

31

---

7

100

7

12

215

180

4

15

4ВР 112

2, 4, 6

460

---

352

300

---

190

140

70

32

---

80

---

10

---

35

---

8

112

8

12

265

230

4

15

ВА 132 S

4, 6, 8

460

548

395

350

290

216

140

89

38

38

80

80

10

10

41

41

8

132

14

12

300

250

5

19

ВА 132 M

2, 4, 6, 8

498

586

395

350

290

216

178

89

38

38

80

80

10

10

41

41

8

132

14

12

300

250

5

19

ВА 160 S

2

710

832

490

350

340

254

178

108

42

42

110

110

12

12

45

45

8

160

20

15

300

250

5

19

4, 6, 8

710

832

490

350

340

254

178

108

48

42

110

110

14

12

51,5

45

9

160

20

15

300

250

5

19

ВА 160 M

2

740

862

490

350

340

254

210

108

42

42

110

110

12

12

45

45

8

160

20

15

300

250

5

19

4, 6, 8

740

862

490

350

340

254

210

108

48

42

110

110

14

12

51,5

45

9

160

20

15

300

250

5

19

ВА 180 S

2

690

805

525

400

380

279

203

121

48

48

110

110

14

14

52

52

9

180

22

15

350

300

5

19

4

690

805

525

400

380

279

203

121

55

48

110

110

16

14

59

52

10

180

22

15

350

300

5

19

ВА 180 M

2

730

845

525

400

380

279

241

121

48

48

110

110

14

14

52

52

9

180

22

15

350

300

5

19

4, 6, 8

730

845

525

400

380

279

241

121

55

48

110

110

16

14

59

52

10

180

22

15

350

300

5

19

ВА 200 M

2

765

880

560

450

410

318

267

133

55

55

110

110

16

16

59

59

10

200

28

19

400

350

5

19

 4, 6, 8

795

910

560

450

410

318

267

133

60

55

140

110

18

16

64

59

11

200

28

19

400

350

5

19

ВА 200 L

2

805

920

560

450

410

318

305

133

55

55

110

110

16

16

59

59

10

200

28

19

400

350

5

19

4, 6, 8

835

950

560

450

410

318

305

133

60

55

140

110

18

16

64

59

11

200

28

19

400

350

5

19

ВА 225 M

2

840

955

610

550

445

356

311

149

55

55

110

110

16

16

59

59

10

225

30

19

500

450

5

19

4, 6, 8

870

1015

610

550

445

356

311

149

65

60

140

140

18

18

69

64

11

225

30

19

500

450

5

19

ВА 250 S

2

990

1135

710

550

552

406

311

168

65

65

140

140

18

18

69

69

11

250

30

24

500

450

5

19

4, 6, 8

990

1135

710

550

552

406

311

168

75

70

140

140

20

20

79,5

74,5

12

250

30

24

500

450

5

19

ВА 250 M

2

990

1135

710

550

552

406

349

168

65

65

140

140

18

18

69

69

11

250

30

24

500

450

5

19

4, 6, 8

990

1135

710

550

552

406

349

168

75

70

140

140

20

20

79,5

74,5

12

250

30

24

500

450

5

19

АВ 250 S

2

1000

---

502,5

660

505

406

311

168

65

---

140

---

18

---

69

---

11

250

---

24

600

550

6

24

4, 6, 8

1040

---

502,5

660

505

406

311

168

75

---

140

---

20

---

79,5

---

12

250

---

24

600

550

6

24

АВ 250 M

2

1000

---

502,5

660

505

406

349

168

65

---

140

---

18

---

69

---

11

250

---

24

600

550

6

24

4, 6, 8

1040

---

502,5

660

505

406

349

168

75

---

140

---

20

---

79,5

---

12

250

---

24

600

550

6

24

ВА 280 S

2

1140

1285

780

660

625

457

368

190

70

65

140

140

20

18

74.5

69

12

280

30

24

600

550

6

24

4, 6, 8

1170

1315

780

660

625

457

368

190

80

65

170

140

22

18

85

69

14

280

30

24

600

550

6

24

ВА 280 M

2

1140

1285

780

660

625

457

419

190

70

65

140

140

20

18

74.5

69

12

280

30

24

600

550

6

24

4, 6, 8

1170

1315

780

660

625

457

419

190

80

65

170

140

22

18

85

69

14

280

30

24

600

550

6

24

АВ 280 S

2

1040

---

790

660

585

457

368

190

70

---

140

---

20

---

74.5

---

12

280

---

24

600

550

6

24

4, 6, 8

1070

---

790

660

585

457

368

190

80

---

170

---

22

---

85

---

14

280

---

24

600

550

6

24

АВ 280 M

2

1100

---

790

660

585

457

419

190

70

---

140

---

20

---

74.5

---

12

280

---

24

600

550

6

24

4, 6, 8

1130

---

790

660

585

457

419

190

80

---

170

---

22

---

85

---

14

280

---

24

600

550

6

24

АВ 280 L

2

1280

---

790

660

585

457

457

190

75

---

140

---

20

---

80

---

12

280

---

24

600

550

6

24

4, 6, 8

1310

---

790

660

585

457

457

190

90

---

170

---

25

---

95

---

14

280

---

24

600

550

6

24

ВАО2 280 S

2

1230

---

640

660

700

457

368

190

75

---

140

---

20

---

79,5

---

12

280

---

24

600

550

6

24

4

1230

---

640

660

700

457

368

190

80

---

170

---

22

---

85

---

14

280

---

24

600

550

6

24

ВАО2 280 M

2

1230

---

640

660

700

457

419

190

75

---

140

---

20

---

79,5

---

12

280

---

24

600

550

6

24

4, 6, 8

1230

---

640

660

700

457

419

190

80

---

170

---

22

---

85

---

14

280

---

24

600

550

6

24

ВАО2 280 L

2

1230

---

640

660

700

457

457

190

75

---

140

---

20

---

79,5

---

12

280

---

24

600

550

6

24

4, 6, 8

1230

---

640

660

700

457

457

190

80

---

170

---

22

---

85

---

14

280

---

24

600

550

6

24

ВАО2 315 M

2

1275

---

715

800

780

508

457

216

75

---

140

---

20

---

79,5

---

12

315

---

28

740

680

6

24

4, 6, 8

1305

---

715

800

780

508

457

216

90

---

170

---

25

---

95

---

14

315

---

28

740

680

6

24

ВАО2 315 L

2

1345

---

715

800

780

508

508

216

75

---

140

---

20

---

79,5

---

12

315

---

28

740

680

6

24

4, 6, 8

1375

---

715

800

780

508

508

216

90

---

170

---

25

---

95

---

14

315

---

28

740

680

6

24

Примечание: Габаритные размеры l30, l33, h31, d30 и установочно-присоединительные размеры l11, l21, b11, h10 у разных производителей могут различаться. Более точно вышеуказанные размеры у каждого производителя можно найти в соответствующем каталоге продукции.


назад наверх